+0
Сохранить Сохранено 7
×

Все дороги ведут в «литейку»: секрет успеха лучшего молодого рационализатора 2021 года


Все дороги ведут в «литейку»: секрет успеха лучшего молодого рационализатора 2021 года

Увидеть проблему, проанализировать ее и найти решение — для большинства из нас эта схема имеет вполне законченный вид. Но начальник бюро технологического отдела производства чугунного литья литейного завода Альберт Габдулхаков точно знает, что все намного сложнее. Ведь он — лучший молодой рационализатор 2021 года, внедривший в производство пять рацпредложений, и решать проблемы умеет как никто.

Более того, именно эту часть своей работы Альберт действительно любит! «Литейкой» он по-настоящему увлечен. Недаром, наверное, жизнь буквально привела его сюда прямо со студенческой скамьи. Учился Альберт в КамПИ.

Если честно, на специальность «Машины и технологии литейного производства» я попал случайно. Думал, как и многие в то время, учиться программированию, но не сложилось. Сначала считал, что поучусь пару курсов и перейду, но оказалось, что литейное производство — это так интересно! — рассказывает он «Вестям КАМАЗа». — Помню свою первую практику на втором курсе, работал тогда месяц на обрубке в цветном литье. На пятом курсе пришел уже в чугунное литье да так и остался там сразу после вуза инженером-технологом 3 категории. Параллельно поступил заочно в магистратуру по направлению «Технологические машины и оборудование». Мне было интересно развиваться в моем направлении.

Такое усердие и жажда знаний не остались незамеченными на ЛЗ: с 3 категории Альберт дошел до 1-й, затем стал ведущим инженером-технологом, потом главным специалистом, а в прошлом году занял должность начальника бюро.

И постоянно, на каждой ступеньке своей карьерной лестницы, работал на повышение качества литья. Внедренные в 2021 году рацпредложения, к примеру, позволили снизить брак на производстве и сэкономили литейному заводу 2,36 млн рублей.

У нас были проблемы с самой массовой отливкой производства чугунного литья — блоком цилиндров КАМАЗ. Стержни при простановке в форму перетирались, возникали сколы. Мы попробовали поменять конструкцию простановочных кондукторов, сделали их более жесткими, и проблема практически полностью решилась, — делится подробностями своей работы Альберт. — Еще несколько предложений были направлены на снижение трудоемкости и материалоемкости отливок — согласовали с конструкторами облегченный вариант, изготовили опытную партию, обработали и испытали. Все получилось, отливка стала легче, а значит, заводу она обходится дешевле. Также мы создали шаблон для контроля транспортировочных кондукторов — изношенные благодаря ему осекались и отправлялись на ремонт.

Альберт всегда говорит «мы» — ведь за любым рационализаторским предложением, по его словам, стоит целая команда. Инженер-технолог, конструктор, производство, готовое поменять техпроцесс. Была бы идея — вместе ее непременно получится реализовать.

А с этими самыми идеями у лучшего молодого рационализатора проблем нет — еще в самом начале своей карьеры с его помощью удалось снизить в три раза внешний брак на отливке блока цилиндра КАМАЗ. Внешний брак вскрывается после мехобработки — то есть на самой «литейке» его было не поймать. Отливку доработали, чуть поменяли форму и выточили сначала вручную — для проверки, а затем, после положительного результата, уже официально внедрили усовершенствованную технологию в серийное производство. До сих пор отливку на ЛЗ изготавливают по ней.

Мне нравится процесс поиска решения. Он очень творческий, ведь любую проблему можно решить разными путями. Можно попробовать и тот, и этот, посоветоваться, поспорить, обратиться к старым технологиям и подумать, как их применить сейчас… Завод постоянно развивается, появляются новые материалы, новые требования и стандарты, и мы развиваемся вместе с заводом, — говорит Альберт. — Порой, конечно, и день, и два в свободное время стоишь на линии и смотришь, как что работает, чтобы найти ту самую проблемную точку, потом думаешь, крутишь все в голове, анализируешь… Но мне нравится такой мозговой штурм. Никакой шаблонности в работе — каждый раз ищешь свой, особенный путь.

Кстати, о пути — именно на литейном заводе Альберт Габдулхаков встретил свою будущую супругу Алину. Вместе они сначала состояли в «молодежке» завода, а сейчас воспитывают дочку Динару и сына Роберта.

Недаром говорят: умного судьба ведет.

  • Телеграм
  • Дзен
  • Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.

Нам важно ваше мнение!

+0

 

   

Комментарии (0)