+29
Сохранить Сохранено 7
×

Производство стеклотары


29 15 648

Производство стеклотары

Часто бывает, когда я иду на завод, даже не представляю, что меня там ждёт. В этот раз было то же самое, мне предстояло посетить крупнейшее за Уралом производство стеклотары и я воображал огромные производственные площади, но на деле все оказалось иначе.

Стекольная линия.

Речь пойдёт о Новосибирском предприятии ОАО «Завод «Экран».

История завода началась после Великой Отечественной Войны - именно тогда Советский Союз задумался о создании базы для производства электровакуумных приборов для радиолокации и телевидения.  В 1948-м было принято решение о строительстве завода, а в 1954-м он уже начал свою работу как предприятие электронной промышленности по выпуску электронно-оптических приборов, электронно-лучевых трубок для осциллографии и кинескопов для комплектации телевизионных заводов. На протяжении десятилетий завод исправно поставлял свою продукцию для нужд предприятий-партнеров, но, с прекращением в России массового производства телевизионной техники в 1994 году, он был перепрофилирован на выпуск стеклотары.

Сегодня ОАО «Завод «Экран» - предприятие, занимающее лидирующую позицию среди производителей стеклотары на территории от Урала до Дальнего Востока. Ассортиментный ряд завода составляют бутылки из бесцветного стекла емкостью от 0,25 л до 1 л для розлива ликеро-водочных изделий, пива и газированных напитков; банки для соков, соусов и других консервированных продуктов емкостью от 0,25 до 3 литров; бутылки из коричневого стекла.

Стекловарная печь.

Говоря крупнейшее производство стеклотары за Уралом, я имел ввиду, что производственная мощность предприятия - 620 млн. шт. стеклобутылок в год. Если поделить на 365, мы получим около 1,7 млн. шт. в день. Одному Новосибирску столько бутылок было бы много, стеклотара пользуется спросом у предприятий Сибирских и Дальневосточных округов РФ, а также Казахстана и Киргизии.

Но крупнейшее производство в данном случае - это всего лишь два цеха (производство бесцветной бутылки и коричневой).

Готовые, но ещё не прошедшие контроль качества бутылки.

Технология производства стеклотары состоит из следующих последовательных процессов:

- подготовка исходного сырья,

- составление шихты,

- варка стекломассы,

- формирование и отжиг изделий,

- контроль качества и упаковка.

Подготовка исходного сырья представляет собой очистку исходных сырьевых компонентов от нежелательных примесей и их подготовка к дальнейшей обработке и применению. Этому следует складирование отдельных видов сырья и подача сырьевых компонентов в приемные бункера.

Шихта - это сухая смесь материалов, которые подаются в печь для получения стекломассы. Главное в процессе составления шихты, это отвешивание компонентов в определенных пропорциях и их перемешивание, с целью получения однородной массы. Для приготовления шихты используются следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, мука доломита, стеклобой, мел технологический, глинозем, сода кальцинированная, сульфат натрия, обесцвечиватели, красители и т.д.

Стекловарная печь, в которую подаётся шихта и стеклобой. Производительность такой печи около 180 тонн стекломассы в сутки.

Варка стекломассы - самая сложная операция всего стекольного производства, производится в ванных печах непрерывного действия, представляющих собой бассейны, сложенные из огнеупорных материалов.

При нагревании шихты до 1100...1150 град С происходит образование силикатов сначала в твердом виде, а затем в расплаве. При дальнейшем повышении температуры в этом расплаве полностью растворяются наиболее тугоплавкие компоненты - образуется стекломасса. Эта стекломасса насыщена газовыми пузырьками и неоднородна по составу. Для осветления и гомогенизации стекломассы ее температуру повышают до 1500... 1600 град С. При этом вязкость расплава снижается и соответственно облегчается удаление газовых включений и получение однородного расплава. 6. Стекломасса на выходе из печи.

Цвет и прозрачность бутылки, определяется добавлением (или отсутствием) красителей и глушителей в шихту. Глушители (соединения фтора, фосфора и др.) делают стекло непрозрачным. К красителям относят соединения кобальта (синий цвет), хрома (зеленый), марганца (фиолетовый), железа (коричневые и сине-зеленые тона) и др. 7. Процесс довольно дурнопахнущий.

Стекловарение завершается охлаждением стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий выдуванием.

Подача стекломассы на стекольные линии. Внизу кадра видны две падающие яркие капли стекломассы - это будущие бутылки.

Процесс создания капель стекломассы.

Готовая стекломасса подаётся к формовочным автоматам, где осуществляется формовка изделий с применением соответсвующей оснастки.

Десятисекционная линия, производящая бутылки из коричневого стекла.

После прохождения процесса формования, стеклоизделие проходит дополнительную термическую обработку (отжиг) в печах прямого нагрева. Отжиг необходим для снятия внутреннего остаточного напряжения в стеклотаре, что придаёт изделию сохранность в процессе дальнейшей обработки и эксплуатации.

Температура изделий на входе в печь отжига: пр. 400°C - 500°C.

Температура изделий на выходе: пр. 50°C – 80°C.

Стеклотара после отжига

Опрыскивание бутылок специальным раствором, который предотвращает появление царапин и потертостей на бутылках при транспортировке.

Продукция готова, осталось только пройти контроль качества.

Данный стекольный комплекс оснащён современными инспекционными машинами, которые ежесекундно сканируют параметры каждой стеклобутылки на соответствие требованиям покупателя.

Упакованная продукция.

Я показал процесс изготовления бутылок на новом стекольном комплексе. Есть ещё другой цех, где делают прозрачные бутылки и банки, где контроль качества производится вручную. Первые  4 и следующие 7 фотографий сняты именно там.

На производстве в обоих цехах очень шумно. Приходится ходить в берушах или шумопоглощающих наушниках.

Процесс создания двухлитровой банки.

Чекушки.

Водочные бутылки после отжига.

Контроль качества.

Готовая продукция.

Советую посмотреть небольшой видеоряд, снятый мной на производстве. Спасибо за внимание.

  • Телеграм
  • Дзен
  • Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.

Нам важно ваше мнение!

+29

 

   

Комментарии (15)

  • ВсёПутём
    ВсёПутём 07 февраля 2013

    Интересно. почему сейчас нет пунктов приёма стклотары? И нет отдельно помойки для стекла. Только для пластика.

    Ответить
    2 +
  • Серж-8096
    Серж-8096 07 февраля 2013

    Исчезло понятие ЗАЛОГОВОЙ цены стеклотары.Ранее бутылка 0,5 стоила 12 копеек.Цена пива с бутылкой - 37 копеек. Очень выгодно производить не новые бутылки, а использовать пустые, что люди сдавали. Сейчас бутылка сама стоит гроши, а государственной политики нет в этом деле, как и во многих других. Вот и миллиарды бутылок не используются вторично после переплавки, а выбрпасываются. Сдавали 2 бутылки и покупали почти 2 батона белого хлеба по 13 копеек, сдавали 3 шт - целая бутылка пива.Газировка стоила 20-24 копейки.

    Ответить
    1 +
  • ВсёПутём
    ВсёПутём 07 февраля 2013

    Всё равно их надо как-то утилизировать. Пусть хоть в мусор отдельно собирают.

    Ответить
    0 +
  • Proteus
    Proteus 07 февраля 2013

    офигенно красиво))

    Ответить
    2 +
  • Luksh
    Luksh 07 февраля 2013

    На видео, здорово, как стекольная масса вниз падает, словно из бластера стреляют))

    Ответить
    4 +
  • Владимир-3965
    Владимир-3965 07 февраля 2013

    Вай скока там стекла!!! Гирю кинуть - классный звон получится!...

    Ответить
    0 +
  • Gyroscope
    Gyroscope 07 февраля 2013

    Водка, пивасик и соленые огурцы.

    Ответить
    0 +
  • andy8181
    andy8181 07 февраля 2013

    Аналогично работает завод ОАО "Свет" в г. Можга Удмуртской республики. Интересный репортаж. Спасибо.

    Ответить
    0 +
  • rompol
    rompol 07 февраля 2013

    Видео прям как в звездный войнах. Пора и в России снять серию типа, "Наливка наносит ответный удар"

    Ответить
    1 +
  • Ольга
    Ольга 07 февраля 2013

    Горячие бутылочки такие красивые! Хорошо, что завод работает, а то последние репортажи про производственные мощности были очень грустные. Спасибо за репортаж, интересно!

    Ответить
    0 +
  • утёна на йух
    утёна на йух 07 февраля 2013

    ну надо же народ водкой одурманивать!
    а вообще интересно отследить покупателей "водочной" тары - сколько среди них легальных производителей, а сколько "контрафакт" упаковывают.

    Ответить
    1 +
  • maxixim
    maxixim 07 февраля 2013

    Крутой репортаж!!!
    Но стеклотара на дорогах очень травмоопасна.

    Что же случится раньше: наш высокодуховный народ таки научится доносить использованную тару до мусорки, и не класть её под ноги братьев и сестер, или раньше изобретут нережущие бутылки?

    Ответить
    0 +
  • DAE
    DAE 07 февраля 2013

    Тот кто сможет сделать светящуюся бутылку - станет миллионером

    Ответить
    0 +
  • Mike Torello
    Mike Torello 07 февраля 2013

    Видео бы! Производство натуральной продукции - это всегда очень интересно.

    Ответить
    1 +
  • Dudikoff
    Dudikoff 08 февраля 2013

    Очень интересно, спасибо за репортаж.

    Ответить
    1 +