Индустрия 4.0: как подмосковное предприятие вершит революцию в экоупаковке

В 2019 году гран-при престижной международной премии Red Dot за особые достижения в дизайне потребительских товаров досталось неожиданному конкурсанту. Российское подразделение ИКЕА решило отказаться от привычной, но вредной для окружающей среды, воздушно-пузырьковой пленки для упаковки хрупких товаров и перешла на экологичную упаковку. 

Совместно с подмосковным предприятием СОЭМЗ ИКЕА представила дизайн наполнителя для упаковки ÄGGKOPP, созданного из пульперкартона. Проект не оставил равнодушными членов жюри Red Dot.


«Являясь истинным примером цикличной экономики, эта концепция упаковки является одновременно новаторской и биоразлагаемой, поскольку она не содержит вредных химических веществ», — отметили жюри премии.

Основанная на блестящей творческой идее, эта концепция демонстрирует ответственность за будущее нашей планеты. Она показывает, насколько легко можно создать эстетичный продукт, пригодный для переработки и повторного использования. Поразительная простота заключается в том, что форма упаковки для яиц существует уже давно. Проект хорош и с точки зрения хорошо продуманного концепта — и с точки зрения функциональности.

«Ридус» отправился в фотопутешествие на завод экологичной упаковки из пульперкартона.


Солнечногорский опытно-экспериментальный механический завод (СОЭМЗ) — это первое и пока единственное в стране предприятие по производству изделий и упаковки из пульперкартона — биоразлагаемого формованного бумажного волокна.

Предприятие «заточено» под мелкосерийное производство, что позволяет СОЭМЗ поддерживать гибкость и мобильность: сейчас завод может предложить заказчикам, поддерживающим переход на экологичную упаковку, почти сотню различных изделий, причем выпустить их на СОЭМЗ можно в кратчайшие сроки. Мощность переработки макулатуры у СОЭМЗ может достигать порядка 20 тонн в сутки.

Ложементы для косметики, подносы, лотки или салатные вставки — основным сырьем для продукции СОЭМЗ служит макулатура. С нее и начинается путешествие по заводу.

Производство изделий из пульперкартона во многом похоже на кулинарию: для каждого вида продукции есть свой рецепт, который подразумевает использование разного типа макулатуры. На первой стадии производства сырья происходит сортировка макулатуры.

Нехватки макулатуры для нужд предприятия в ближайшее время не предвидится, даже с учетом планов СОЭМЗ по расширению производства. По словам генерального директора СОЭМЗ Дениса Кондратьева, с 2000 года рынок только тарного картона вырос на 300%.

В России взят курс на переработку всех сырьевых отходов, и бумага здесь занимает первое место. С объемами переработки макулатуры мы, «бумажники», справлялись и во времена Советского Союза, и сейчас справимся. Концепция цикличной экономики и устойчивого развития нам сегодня по плечу. Чем больше мы будем замещать пластика, тем больше будет бумажной продукции, следовательно — больше макулатуры. Нам необходимо будет в ближайшие полтора-два года поменять ситуацию с расширенной ответственностью производителя, которая запустит механизмы циклической экономики и извлечет вторичные материальные ресурсы, в том числе, макулатуру.
Гендиректор СОЭМЗ Денис Кондратьев.

Гендиректор СОЭМЗ Денис Кондратьев.

Отсортированную по типам макулатуру погрузчик везет в цех. Здесь опять напрашиваются сравнения с кулинарией: чтобы получить нужное тесто, к определенному типу макулатуры необходимо добавить воды. Очень много воды. Макулатура попадает в гидроразбиватель по конвейерной ленте.

Гидроразбиватель — это специфический кухонный комбайн на три тонны макулатуры. На первой стадии массоподготовки от бумаги и картона будут отделены отходы — скотч, песок, пенопласт и другие бесполезные для приготовления пульперкартона примеси в макулатуре. Отсортированный мусор выглядит малопривлекательно.

Следующий этап — «взбивание» очищенной макулатуры до однородной массы и ее разволокнение. Тут стоит отметить, что производство на СОЭМЗ практически полностью безотходное: на ту же конвейерную ленту отправляется отбракованная продукция для повторной переработки, а используемая оборотная вода испаряется в процессе разволокнения.

Следом идет самый зрелищный этап — отправка получившейся массы на формовочные машины, где смесь, состоящая из 99% воды и 1% бумажного волокна, будет прогоняться через пресс-формы.

Только что сформованные изделия все еще мягкие, их отправляют на сушку: 12-метровая «сушилка» с температурой до 180 градусов выпаривает воду из готового изделия.

После сушки продукция готова отправиться на склад, откуда позже уедет в другую компанию, которая решила сменить привычную, но неэкологичную пластиковую упаковку на биоразлагаемые изделия из пульперкартона. Убедить их перейти на новый уровень ответственности — задача не слишком сложная: дело в том, что экологичные изделия из пульперкартона обходятся дешевле аналогичных из полипропилена. Среди партнеров и заказчиков продукции СОЭМЗ — ИКЕА, «Московский агрохолдинг», HAAS и другие компании.

Любопытная деталь: пластиковые формы для продукции из пульперкартона изготавливаются на 3D-принтере. Именно на этом принтере вскоре будет напечатан новый макет для нового изделия, сырьем для которого послужит использованная и переработанная продукция СОЭМЗ: изделия из пульперкартона можно переработать до полусотни раз.

Очевидно, что бизнес-модель СОЭМЗ основана на принципах цикличной экономики и устойчивого развития: экономика замкнутого цикла растет за счет сокращения потерь материальных ресурсов, в то время как неконтролируемое захоронение ценных ресурсов приводит к колоссальным убыткам для экономики, экологии и социума.

Предприятие также придерживается принципов концепции «Четвертой промышленной революции» или Индустрии 4.0: на СОЭМЗ применяют «умное» оборудование и полную автоматизацию технологических процессов, что позволяет заводу сохранять гибкость при производстве. Срок реализации здесь составляет всего семь дней — с момента разработки концепта до готовой партии изделий.

Судя по всему, современная отечественная целлюлозо-бумажная промышленность как никогда готова «дать отпор» засилью неэкологичной пластиковой упаковке, предложив достойную альтернативу полистиролу.

Реальный срок жизни упаковки из пластика — не более 10 секунд. Замена ее на упаковку из возобновляемой и биоразлагаемой макулатуры звучит разумно, не даром в ряде стран введены запреты на использование полистирола: в Соединенных Штатах от него начали отказываться с 1987 года, в Канаде, Китае, Индии и Тайване запреты были приняты в 2007 году. Евросоюз намерен принять полный запрет на использование пластиковой продукции с 2021 года. Возможно, Россия не успела принять все нужные шаги в Год экологии, но переход от неэкологичной к перерабатываемой продукции совершить никогда не поздно.

Нам важно ваше мнение!

+0

Комментарии (0)

В других СМИ:

Картина дня

Бездна новостей
Все новости

«Если вы видите, что у вас отекает одна нога, расширены вены — сходите к врачу».

По данными СМИ, Скворцова перешла на работу в Росздравнадзор.

распахнутьcвернуть

гражданская журналиcтика

Что показали исследования госконтрактов Росгосцирка.

Власти Крыма заявили о намерении восстановить детский лагерь «Отважный» под Судаком.

Накомякен, Накта, Собачье, Глубокое в пешем фотоутешествии.

31 октября 1956 года британские и французские самолёты атаковали Египет

интересное

Трейлер выглядит слишком роскошно, чтобы оказаться случайностью.

Клиенты компании слишком «любят» эту удобную тару.

Oppo Find X2 может стать первым смартфоном с этим сенсором.

полезное

СВДС оказался частично связан с тем, какой образ жизни вела будущая мама во время беременности.

Перед операцией не смотрите фильм «Пункт назначения 5».

Как заставить интеллектуальную мышцу работать на полную катушку?

развлечения