Выращивание овощей в закрытом грунте создает условия для требовательных к теплу и влажности растений и продлевает сезон урожая. В магазинах представлены десятки теплиц для самостоятельной сборки. Широта ассортимента затрудняет выбор. Чтобы облегчить эту задачу, в статье собраны основные характеристики теплиц и оптимальные материалы для изготовления каркаса и кровли.

Выбор формы теплицы

Форма оказывает влияние на удобство эксплуатации, сложность монтажа и стоимость изделия.

Арочный парник выполнен из неразъемных дуг, изогнутых в форме полукруга.

Плюсы:

• равномерная освещенность;
• хорошие условия для схода снега;
• возможность быстро и без значительных затрат увеличить длину теплицы;
• простой монтаж своими руками.

Минусы:

• перепад высоты от центра к краям.

Стреловидная теплица («капля») имеет закругленные стены, сходящиеся под углом по центру постройки.

Плюсы:

• беспрепятственный сход снега;
• достаточно равномерная освещенность;
• больше высота по коньку в сравнении с арочной теплицей.

Минусы:

• перепад высот о центра к краям;
• большее количество компонентов повышает стоимость в сравнении с арочной.

Теплица-домик имеет классическую конструкцию с вертикальными стенами и двускатной крышей.

Плюсы:

• равномерная освещенность;
• минимальный перепад по высоте от центра к краям позволяет выращивать высокорослые растения по всей площади;
• ассортимент теплиц с разной высотой конька позволяет подобрать модель под снеговую нагрузку в регионе.

Минусы:

• более сложная конструкция усложняет монтаж своими руками и делает ее более дорогой в сравнении с арочной или каплевидной теплицей.

Выбор кровельного материала

Оптимальный материал для стационарной теплицы — сотовый поликарбонат. Прозрачный материал практически не имеет конкурентов благодаря удачному сочетанию показателей теплоизоляции, светопропускания, светорассеивания и массы. В среднем светопропускающая способность качественного материала составляет 85–90%. Масса одного квадратного метра листа толщиной четыре миллиметра составляет 0,8 килограмма, листа толщиной шесть миллиметров — 1,3 килограмма, восемь миллиметров — 1,5 килограмма.

Основные минусы самого близкого конкурента — монолитного поликарбоната — в более высокой стоимости и весе листа. Монолитный поликарбонат пропускает свет лучше, чем сотовый, но практически не рассеивает лучи. Стекло — значительно более хрупкий и дорогой материал. У стекла более высокие показатели светопропускания, но хуже рассеивание (за исключением матового). У полиэтиленовой пленки близкие показатели светопропускания и рассеивания, но по прочности, в том числе конструктивной, материал заметно уступает сотовому поликарбонату.

В пользу сотового поликарбоната и легкость обработки: все задачи по раскрою можно решить с помощью электролобзика, а для создания отверстий подходит шуруповерт с универсальными сверлами по металлу.
Среди преимуществ стоит отметить хорошую, с учетом назначения и небольшой стоимости, устойчивость к механическим повреждениям — ударам града, порывам ветра, снеговой нагрузке. Материал достаточно устойчив к перепадам температуры, не впитывает воду. Минус поликарбоната — хрупкость. По этой характеристике он превосходит стекло, так как не бьется, но при этом удары различными предметами оставляют на внешней стороне листа вмятины или разрывы.

В продаже можно найти ассортимент поликарбоната толщиной от трех до двадцати миллиметров. Однако важнее при выборе плотность, а не толщина. Сотовый поликарбонат улучшенного класса обладает в большинстве случаев более высокой плотностью. У стандартного и улучшенного листа толщиной четыре миллиметра примерная плотность составляет 0,52 килограмма и 0,72 килограмма на кубический метр соответственно. Разница не в физической плотности материала (поликарбоната), использованного для производства листов, материал для стандартного и премиального поликарбоната используют один и тот же. Разница в плотности получается за счет разницы в структуре. Толщина внутренних структурных стенок, работающих в качестве ребер жесткости, у этих материалов разная. У премиальных листов толщина стенок больше.

Увеличение плотности не обязательно происходит вместе с увеличением массы. Делая более толстые ребра жесткости, производители нередко уменьшают толщину внешних листов, и поликарбонатные стройматериалы высокой плотности могут весить меньше аналогов. Выбор такого материала позволяет облегчить кровлю теплицы.

Плотность оказывает влияние на прочность: чем выше плотность, тем прочнее лист. С увеличением плотности возрастает сопротивление сотового поликарбоната возгоранию и атмосферным явлениям. Чем выше плотность, тем лучше материал держит нагрузку слоя снега или удары града.

Еще одно преимущество качественного поликарбоната — высокая стойкость к ультрафиолету. На внешнюю сторону листа «премиум» наносят защитное покрытие. Выяснить, есть ли защитный слой, можно с помощью ультрафиолетового детектора или фонаря. Проверку необходимо проводить в темноте. В лучах ультрафиолета защитный слой светится. Поликарбонат без защитного покрытия желтеет, теряет прозрачность, крошится от удара. Негативные последствия могут проявиться после одного-двух летних сезонов.

Чаще всего для кровли выбирают листы сотового поликарбоната толщиной четыре миллиметра. Для теплицы размером 3 × 6 метров достаточно четырех листов стандартных габаритов 2,1 × 6 метров.

Выбор материала каркаса и количества конструктивных элементов

В продаже представлены модели теплиц с каркасом из стальной профилированной трубы, алюминия и композитных материалов.

Помимо высокой коррозионной стойкости, преимущество алюминия в большом выборе заводских изделий с различным профилем. Это дает производителям возможность собирать алюминиевые рамы для дорогостоящих теплиц из стекла. Возможность нанесения защитного покрытия из порошковой краски на металл позволяет производителям расширить линейку моделей, включив в нее теплицы с каркасом разного цвета. Минус алюминиевого каркаса в более высокой стоимости в сравнении с другими представленными в продаже материалами. Алюминий относится к цветным металлам, и его стоимость выше, чем у черной стали. По этой причине наиболее широко в продаже представлены модели с каркасом из стальной профильной трубы.

Коррозионную стойкость и долговечность профильной трубе обеспечивает нанесенный на металл слой цинка. Некоторые производители дополнительно окрашивают металлические конструкции полимерной краской.

Широкий ассортимент оцинкованной квадратной трубы с разным сечением позволяет производителям разрабатывать и производить каркасы для теплиц разной площади. Для теплиц длиной до шести метров и шириной до трех метров используют дуги из оцинкованной квадратной трубы с сечением 20 × 20, 25 × 25 и 30 × 30 миллиметров.

Рассматривать конструкцию каркаса и входящие в него элементы интереснее на примере популярной арочной конструкции. Каркас состоит из цельносварных торцов. В конструкцию элементов входят дуги, перекладины, проемы для форточки и входной двери. Кровлю поддерживают цельнопрокатные дуги. Для фиксации дуг используют семь или девять горизонталей (в зависимости от высоты) из трубы того же сечения. При длине теплицы четыре метра в каркас входят два торца и пять дуг. Шаг расстановки дуг может быть разным, от 0,6 до 1 метра. Расстояние в 0,67 метра обеспечивает оптимальную прочность конструкции с учетом средней нагрузки от снега. При этом, как правило, каждую вторую дугу производители выполняют из двух сваренных труб.

Увеличение количества дуг и шага расстановки дает возможность удлинить теплицу. Например, для создания каркаса длиной восемь метров достаточно восьми дуг. Если необходимо увеличить длину теплицы, можно приобрести новый модуль и объединить его с первым под общим покрытием.

Для покрытия теплицы размером 3 × 6 метров используют три шестиметровых листа сотового поликарбоната. Еще один лист раскраивают для производства двух торцевых частей.

В сегменте экономичных теплиц стоит обратить внимание и на модели с каркасом из стеклопластикового профиля. Как и в случае с оцинкованной сталью, каркасы из стеклопластика предназначены под покрытие модульными системами из сотового поликарбоната. Преимущество стеклопластикового профиля в более доступной стоимости материала. К плюсам стоит отнести более высокую в сравнении с оцинкованной сталью коррозионную стойкость и низкий вес конструкций. Стеклопластиковый профиль устойчив к перепадам температуры и влажности.

Выбор крепежа

Для крепления элементов сборного каркаса большинство производителей применяют мебельные болты, гайки и шайбы. Диаметр болтов — от шести до восьми миллиметров. В качестве крепежа для надежной фиксации листов поликарбоната применяют кровельные саморезы с резиновой прессшайбой. Крепление осуществляют через оцинкованную ленту. Альтернативный вариант — крепление через термошайбы.

Использование кровельных саморезов с оцинкованной лентой, по мнению производителей теплиц, снижает вероятность отрыва листов под действием ветра и снеговой нагрузки. Усиленная фиксация достигается за счет того, что лента прижимает поликарбонат по всей длине дуги теплицы. Применение металлической ленты снижает вероятность продавливания поликарбоната саморезом при монтаже.

Альтернативное крепление с термошайбами позволяет избежать продавливания листов в местах фиксации. Термошайбы изготавливаются из поликарбоната и резины. Резиновые шайбы хорошо герметизируют отверстие в листе. Поликарбонатные термошайбы равномернее распределяют нагрузку от шляпки самореза в месте фиксации, предупреждая разрушение материала вокруг отверстия. Для теплицы длиной шесть метров и шириной три метра используют около 50 термошайб.

Применение термошайб в сравнении с парой из кровельного самореза и металлической ленты более эстетично. В то же время крепление с применением ленты надежнее для защиты от ветра.

Выбор фундамента

Наиболее надежный тип фундамента для теплицы — ленточный из железобетона. На ленточный фундамент можно поставить конструкцию любой массы.

Однако на практике решение о постройке такого основания принимают редко. Возведение ленты связано со значительными затратами, большим объемом работ по перемещению грунта. Кроме того, теплица в современном понимании — это модульная конструкция. Нередко у владельца возникает желание или необходимость увеличить габариты парника, и сделать это на ленточном фундаменте сложно. Оптимален сборно-разборный фундамент, который можно адаптировать под свои новые запросы.

Производители теплиц нередко дают рекомендации по выбору такого модульного фундамента для своих конструкций. Как правило, рекомендуют брус с сечением 100 × 100, 150 × 100 или 120 × 120.

При выборе пиломатериалов в качестве основания стоит позаботиться о том, чтобы материал не терял свойств при контакте с грунтом.

Оптимальный выбор — это импрегнированный брус, прошедший глубокую пропитку антисептиком на производстве. При выборе обычного бруса его необходимо самостоятельно пропитать олифой, чтобы на поверхности не возникали условия для развития грибков и микрофлоры. Брус укладывают в траншею с подушкой из гравия и песка. Поверх подушки укладывают листовой материал из битума на основе стеклохолста (рубероид или материал с иным товарным названием). Для крепления каркаса к брусу можно использовать крепежные уголки для монтажа конструкций из древесины.

Варианты комплектации

Стандартная комплектация теплицы длиной до четырех метров включает две форточки и двери в противоположных торцах. В теплицах большей длины в торцах могут быть установлены ворота с дверью.

Форточки могут быть оснащены термоприводами, регулирующими вентиляционный зазор в зависимости от температуры воздуха.

В арочных теплицах вместо форточек нередко встречаются сдвижные панели. Такая комплектация может быть предусмотрена и для теплицы-домика, но встречается в продаже реже.

Сдвижные панели позволяют организовать естественный полив растений во время дождя.

На что еще обратить внимание

Стоит заранее изучить инструкцию по сборке и оценить, насколько понятно описана процедура монтажа. Это позволит понять, возможно ли установить теплицу своими силами. Хорошо проработанная и интуитивно понятная печатная инструкция в комплекте с теплицей — аргумент при выборе производителя.

Еще до покупки нужно изучить комплект для сборки. Некоторые производители облегчают задачу пользователю, предлагая сборку из узлов, а не отдельных деталей. Например, соединительные элементы могут быть установлены на дуги на производстве. Чем больше таких частично собранных элементов и чем меньше деталей в комплекте, тем проще сборка.

Наличие двойных дуг в конструкции — еще одно важное преимущество. Они укрепляют кровлю и создают запас прочности на случай сильного ветра, дождя или снега. К двойным дугам удобнее крепить растения, требующие подвязывания.

• Телеграм
• Дзен
• Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.