Экскурсию по заводу провели первый заместитель генерального директора – исполнительный директор ОАО «КАМАЗ» Юрий Герасимов и директор завода Эдуард Панфилов.

Как рассказал Панфилов, на предприятии существуют жёсткие требования к состоянию здоровья при приёме на работу. Для вовлеченности персонала в процесс выявления и пресечения травмоопасных ситуаций идёт работа по системе «Маяк», в этом году на обучение безопасности труда было потрачено 3.5 миллиона рублей. Литейщик – довольно специфичная профессия, поэтому на заводе регулярно проводятся стажировки, различные тренинги для погружения в технологические вопросы.

Наиль Магдеев, в свою очередь, отметил, что главное на предприятии – это соблюдение норм и правил безопасности. «Для меня мне было интересно посетить литейный завод. Все подходы, которые были озвучены на заводе, в определенной мере внушают оптимизм, вы занимаетесь производством, и нам важно, чтобы люди на заводе были хорошо экипированы, не было проблем в части производственного травматизма». И в завершение повторил ставший крылатым лозунг: ««КАМАЗ» - это город, и город – это «КАМАЗ»», добавив: «Вы – пример для города».

Литейный завод является одним из самых крупных в России, не имеющих аналогов по производственным мощностям, насыщенности оборудованием и номенклатурной линейке. Общая площадь завода составляет 1.9 миллиона квадратных метров. Производственная площадь - 570.9 тысяч квадратных метров. В состав Литейного завода входят четыре основных производственных корпуса: корпус чугунного литья, корпус стального литья, корпус цветного литья и корпус специальных видов литья и литейной оснастки. Функционируют шесть административно-бытовых корпусов. Производственная мощность - 335.72 тысяч тонн отливок в год любой сложности. Сегодня на заводе работают 6540 человек, из них 1700 – ремонтно-обслуживающий персонал. Для снижения энергозатрат работы ведутся в две смены.

Литейный завод на данный момент вступил в финальную стадию проектов по освоению номенклатуры для совместных предприятий «КАММИНЗ КАМА» и «Федерал Могул Набережные Челны». Оба проекта предполагали масштабную модернизацию автоматической формовочной линии HWS-1, задействованной при производстве высокоточных заготовок. Изменения затронули все этапы технологической цепочки: от шихтового двора ЛЦ-1 до финишного участка в ЛЦ-4 производства чугунного литья. В этих целях «КАМАЗ» инвестировал в закупку нового оборудования для Литейного завода свыше 750 млн. рублей, которые были потрачены на приобретение 63 единиц основного технологического, лабораторного и контрольно-диагностического оборудования.

Источник

• Телеграм
• Дзен
• Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.