Резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва» — компания «Аддитивный Инжиниринг» — расширила свою производственную линейку с помощью нового промышленного 3D-принтера. Об этом сообщил министр правительства Москвы и глава столичного департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИПП) Анатолий Гарбузов.

По словам Гарбузова, использование 3D-печати в промышленности становится все более значимым, так как аддитивные технологии предлагают предприятиям возможность создания инновационных методов производства. Новый отечественный 3D-принтер, который стал частью оборудования компании «Аддитивный Инжиниринг», способен производить детали для различных отраслей. В частности, он может изготавливать корпуса и кронштейны для приборостроения, накладки и кожухи для автомобилестроения, а также элементы для строительства, такие как формообразующие детали для бетона и фасадные барельефы. Общий объем инвестиций в этот проект превысил 3 миллиона рублей, сообщает пресс-служба ДИПП.

Министр также отметил, что с момента своего основания как резидента ОЭЗ, компания вложила в производство свыше 180 миллионов рублей и создала 32 рабочих места. В текущем году предприятие уже выпустило более 170 тысяч уникальных изделий.

Руководитель Центра инжиниринга ООО «Аддитивный Инжиниринг» Дмитрий Филиппов рассказал, что новый 3D-принтер способен производить детали для литейной промышленности, дизайна интерьеров и других областей, где требуются кастомизированные изделия или небольшие партии продукции. Принтер позволяет создавать крупные монолитные детали, что является его главным преимуществом, так как обычно такие детали изготавливаются из отдельных фрагментов, что может негативно сказаться на их качестве.

Принцип работы 3D-принтера основан на использовании пластиковой нити в качестве сырья. При этом оборудование может быть дополнено устройством для печати гранулами, что увеличит скорость работы и позволит использовать вторичное пластиковое сырье, произведенное резидентом ОЭЗ «Технополис Москва» — компанией «Экопласт». В планах предприятия — сотрудничество с резидентом «Хирана+» для улучшения производственных процессов.

Дмитрий Швецов, руководитель отдела НИОКР компании «Хирана+», отметил, что аддитивные технологии используются для производства компонентов наркозно-дыхательных аппаратов и других сложных устройств. Он подчеркнул, что в будущем планируется печатать даже сложные детали непосредственно на месте, что позволит существенно сократить время на замену вышедших из строя элементов.

Генеральный директор ОЭЗ «Технополис Москва» Геннадий Дегтев добавил, что партнерство между резидентами позволяет существенно сократить производственные издержки, организовать эффективную логистику и расширить деловые связи. Компания «Аддитивный Инжиниринг» также занимается производством продукции из различных материалов, включая алюминиевые и стальные порошки, полиамидные и высокотемпературные фотополимеры, и проводит разработку 3D-моделей по чертежам заказчика.

• Телеграм
• Дзен
• Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.