Экотехнопарк «Калуга» готов принимать твердые коммунальные отходы из Москвы и Калужской области. О соответствующей договоренности калужского губернатора Анатолия Артамонова и мэра Москвы Сергея Собянина во вторник сообщила пресс-служба правительства Калужской области. В тот же день объект показали экологам и экоактивистам. Вместе с ними на экскурсию пригласили блогеров и журналистов.

3D маты и рыбки

Напомним, этот современный комплекс по сортировке, переработке и утилизации бытового мусора мощностью 1 миллион тонн в год расположен в Износковском районе Калужской области. В будущем его мощность планируется увеличить до 1,8 млн тонн. Разрешение на ввод в эксплуатацию объектов первого этапа строительства получено в ноябре 2019 года, первая линия открыта 13 декабря, запуск второй планируется до конца января 2020-го.

На первом этапе комплекс позволит сортировать твердые бытовые отходы IV и V класса опасности (малоопасные и практически неопасные) и вычленять от 25% полезных фракций, которые в дальнейшем можно повторно использовать на производстве.

Остальные 75% неутилизируемых компонентов будут размещаться на специальных многослойных площадках-картах. Они защищены тремя слоями геосинтетических материалов: бентонитовыми матами (аналог естественного слоя глины толщиной в метр), водонепроницаемой мембраной и матом 3D с рифленым покрытием, который равномерно распределяет нагрузку между слоями и обеспечивает отток воды с поверхности в дренажные трубы очистных сооружений.

Очистные сооружения от немецкой компании Wehrle — предмет особой гордости компании-оператора проекта. Они обязательно покажут гостям специальный пруд, куда стекает очищенная вода, и где живут карпы и толстолобики: их самочувствие позволяет контролировать качество очистки. Рыбок подкармливают. Зимой для этого подогревают незамерзающую лунку. Также вокруг предприятия размещена сеть гидрогеологических скважин для мониторинга подземных вод: автоматизированные датчики фиксируют их температуру и химический состав, а данные поступают на пульт диспетчера в виде графиков.

Сплошная автоматика

О том, как в целом будет устроен экотехнопарк, «Ридус» уже писал. В этот раз замдиректора по развитию Калужского завода коммунальных машин Алексей Черепанов подробно рассказал о самом процессе сортировки мусора.

Начинается он в приемном отделении. Мусор доставляют туда в специальных пакетах, которые разрываются на соответствующем оборудовании. Затем в кабинах предварительной сортировки сортировщики вручную отбирают стекло и крупногабаритный мусор, чтобы он не нарушил автоматическую систему. Эти фракции отводят четыре конвейера: три для стекла (по цветам — белое (прозрачное), зеленое и коричневое) и один для крупногабаритных элементов (на измельчение).

Основная масса отходов поступает в достаточно большой барабанный сепаратор. По его окружности расположены отверстия: сначала небольшого диаметра, затем побольше — 150 и 300 мм, соответственно. Барабан вращается, мусор в нем летает, и его компоненты размером от 0 до 150 мм падают на один конвейер, до 300 мм — на другой, все остальное — на третий (с дальнейшим измельчением и отправкой обратно в приемное отделение). Таким образом мусор разделяется на несколько потоков, чтобы было проще отделить различные фракции.

Мелочь до 150 мм направляют в динамический сепаратор, где она разделяется еще на два вида фракций — органика и то полезное, с чем можно работать. Сепаратор цветных металлов со специальным магнитом «заряжает» токами и отбирает алюминиевые банки. Оптические сепараторы — сердце комплекса — с помощью инфракрасных датчиков определяют бумагу и пластик, дают команду воздушным форсункам выстрелить, и полезный материал летит на нужный конвейер.

Над конвейерами, которые выходят из сепараторов, висят магниты для черных металлов. Металлические фракции пристают к ним, затем падают в специальную воронку и по отдельной линии направляются в контейнеры для дальнейшей переработки. Цветной и черный металл, а также стекло грузятся навалом. Пластики и бумага попадают в бункеры-накопители: по мере их заполнения до определенного уровня открываются ворота и все содержимое высыпается на конвейеры и идет в прессы, где утрамбовывается в брикеты.

Перед этим финальным этапом отходы проходят визуальный контроль качества. Даже самая крутая автоматика может обеспечить сортировку на 95−98%. Проскочившие автоматику остатки негативных компонентов выбирают люди. И на выходе остаются такие полезные фракции, как стекло, черный и цветной металл, бумага и картон и все виды пластика. Пластик пока что собирается без разбивки по видам, но в дальнейшем, при желании, можно добавить и эту опцию, поставив необходимые агрегаты.

Технология реализована в сотрудничестве с европейскими специалистами. Как минимум 50% оборудования тоже из Европы (Германия, Австрия, Италия).

«Если вы придете на хороший европейский завод, построенный последние лет 10−15, то с вероятностью 90% увидите такое же оборудование. Холодная пусконаладка была произведена. Как только повезут мусор, нам потребуется еще неделя-две, чтобы провести тонкую настройку», — резюмировал эксперт.

Светлое будущее

Комплекс будет работать в две смены. В каждой примерно по 60 человек — водители, сортировщики, специалисты контроля качества и т. д. Но непосредственно в цеху человеческий труд присутствует только на входе (отбор стекла и крупногабаритных фракций) и на выходе (контроль качества), все остальное делает автоматика. Как сообщил генеральный директор компании «Профземресурс» Олег Панкратов, набор персонала еще продолжается. Предполагается, что в общей сложности комплекс сможет трудоустроить почти 600 человек.

В процессе сортировки из неутилизируемых фракций также выделяются органические отходы — порядка 30% от общего объема мусора. В дальнейшем их планируется компостировать и использовать, например, в качестве пересыпки на полигонах (использовать такой грунт в сельском хозяйстве, увы, не получится: полежав в общем мусорном ведре органические отходы заражаются вредными веществами).

А еще есть планы запустить производство RDF-топлива к концу 2020 года. Это топливные брикеты, полученные из отходов. В странах Евросоюза их часто используют на электростанциях и заводах. Так что в будущем объем мусора, который будут закапывать в землю, возможно, составит всего 30−40% от всего того, что поступает в «Курск».

Кстати, несанкционированный доступ на территорию комплекса исключен. Он оборудован двумя пропускными пунктами: один — при въезде на огороженную территорию, другой — непосредственно перед сортировочной зоной. Пропуск гостей — строго по паспортам и предварительной договоренности. Пропуск грузовиков с мусором — строго по номерам, которые числятся в базе. Все машины снабжены чипом, маркировкой и системой ГЛОНАСС, поэтому никакой «левый» мусоровоз на предприятие не проникнет.

• Телеграм
• Дзен
• Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.